選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時,由于有一個向上的垂直分力,形成掀起石材之勢,因此,為穩固石材,在相同條件下,應盡量采用順切割。當采用逆切割時,切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
選擇切割工藝的基本要求是:對硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之淺切快走,即對同一石材及相應的鋸機和鋸片,應以切割,切板質量好,鋸片和基體壽命長的工藝參數為準,四者相輔相成,唇齒相依,萬萬不可以偏概全。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。如當鋸片的切速不能保持時,說明鋸片磨鈍了,應減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。
油石修銳是應用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結合劑進行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實驗表明,對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態,從而大大改善溶液對于金剛石表面的浸潤性。
固結修銳工具修銳法
固結修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結合劑。當CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結合劑進行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對CBN砂輪作切人式外圓磨削。